Podczas odlewania żeliwa, wypełniamy metalem uprzednio przygotowane formy trwałe oraz jednorazowe, wykonane z rozmaitych materiałów. Cały proces dzielimy na kilka etapów:

• przygotowanie projektu - odlewanie żeliwa to proces wieloetapowy, wymagający od nas dużego nakłady pracy od przygotowania, po proces produkcji przedmiotu. W pierwszym etapie wykonujemy rysunki modelu, formy oraz odlewu, po czym wykonujemy model oraz cały zestaw modelowy,

• przygotowanie i zalanie formy - w kolejnym etapie przygotowujemy masy formierskie i rdzeniowe, po czym wykonujemy zarówno formę, jak i rdzeń. Gotowe formy przygotowujemy do zalania żeliwem, po czym po rozgrzaniu metalu do stanu ciekłego, zalewamy formy,

• obróbka gotowego odlewu - po tym, jak odlew żeliwny zastygnie, wybijamy go z formy, po czym przystępujemy do procesu obróbki otrzymanego przedmiotu. Obowiązkowo musimy usunąć układy wlewowe i dokładnie oczyścić odlew, który sporadycznie trzeba poddać ponownej obróbce cieplnej w celu ponownego oczyszczenia,

• kontrola techniczna - po obróbce, poddajemy przedmiot kontroli technicznej, aby zweryfikować wszystkie wymogi jakościowe oraz normy pozwalające na dopuszczenie przedmiotu do obrotu handlowego.

Żeliwo jest materiałem o bardzo szerokim zastosowaniu i wielu możliwościach. Mimo, że zazwyczaj kojarzy się z patelniami żeliwnymi czy grzejnikami, używać go można do wytworzenia wielu innych produktów.

Żeliwo jest stopem posiadającym stężenie węgla wynoszące powyżej 2%. Maksymalna zawartość węgla nie jest stała - wynosić może od 3,8% do 6,7%. Warto zaznaczyć, że nie poddaje się żeliwa procesowi obróbki plastycznej i produkowane jest ono w procesie odlewania. 

Często do żeliwa dodaje się również krzem, siarkę fosfor czy mangan. Wytwarza je się w żeliwiakach, czyli piecach szybowych. Żeliwo powstaje w wyniku połączenia złomu oraz surówki, a jego poszczególne elementy wytwarza się przez odlewanie do form. Żeliwne odlewy mogą mieć różnorodne i bardzo skomplikowane kształty, co jest skutkiem doskonałych właściwości lejnych.

Największe zalety żeliwa to wysoka wytrzymałość, odporność na ścieranie, łatwość odlewania różnorodnych form, skuteczność tłumienia drgań oraz niski koszt wytwarzania. Nasz odlewnia żeliwa, dzięki wysoko rozwiniętym technologiom produkcji, oferuje swoim klientom tworzenie nawet najbardziej niestandardowych projektów specjalnych na zamówienie, zapewniając jednocześnie zachowanie wszystkich wyżej wymienionych zalet.

Odlewanie staliwa wygląda bardzo podobnie do opisanego wyżej odlewania żeliwa i procedurę tą przeprowadzają niemal wszystkie odlewnie staliwa. Chcąc zachować wytrzymałość i odporność na czynniki zewnętrzne odlewów staliwa, poddajemy je obróbce cieplnej. Materiał ten w stanie surowym posiada gruboziarnistą strukturę. Obróbka cieplna ułatwia nam jednak zmianę jego właściwości.

Obróbkę cieplną wykonujemy m. in. zabiegiem wyżarzania - nagrzewamy przedmioty do konkretnej temperatury, po czym przez określony okres czasu je chłodzimy. Zabieg taki pozwala nam na modyfikację budowy wewnętrznej staliwa i jego struktury. 

Po obróbce cieplnej, poddajemy kontroli produkt końcowy. Przeprowadzamy m. in. kontrolę kształtu oraz szczegółową kontrolę wymiarową, sprawdzamy ewentualne wady zewnętrze i wewnętrzne oraz usunięcie naddatków (czyli trasowanie). Niektóre odlewy staliwne poddajemy badaniom laboratoryjnym, wykonując badania metalograficzne, które pozwalają na sprawdzenie struktury produktu oraz badania pozwalające na kontrolę właściwości wytrzymałościowych, mechanicznych i plastycznych odlewu. 

Staliwo jest wieloskładnikowym stopem żelaza z węglem, odlanym w formy odlewnicze, nie poddanym obróbce plastycznej. Odmiany użytkowe charakteryzują się zawartością węgla nie przekraczającą 1,5% oraz sumą typowych domieszek nie przekraczającą 1%. Staliwo ma nieco niższe właściwości mechaniczne niż stal o identycznym składzie, poddana obróbce plastycznej. Spowodowane jest to charakterystyczną dla odlewów gruboziarnistością oraz pustkami międzykrystalicznymi. Staliwo posiada jednak dużo lepsze właściwości mechaniczne względem żeliwa - jest obrabialne plastyczne, a jego odmiany posiadające poniżej 0,25% węgla, są dobrze spawalne. Staliwo podzielić można na:

• węglowe, które zawiera tylko zwykłe składniki oraz zanieczyszczenia pochodzące z przerobu hutniczego,

• stopowe, które zawiera wprowadzone dodatkowo domieszki stopowe.

Nasza odlewnia staliwa oferuje usługi odlewnicze tego stopu ze względu na oferowane przez niego właściwości, m. in. bardzo dobrą plastyczność (umożliwiającą dowolne kształtowanie), wysoką wytrzymałość czy bardzo dobrą skrawalność (pozwalającą na poddawanie materiału obróbce cieplno-chemicznej).

Wiele ludzi jest zdania, że odlewnictwem się już nikt nie zajmuje, a zawód odlewnika umiera. Prawda jest jednak zupełnie inna. Zawód ten jest wciąż pożądany, a odlewnie żeliwa w Polsce nadal prężnie działają. W Instytucie Odlewnictwa w Krakowie, a także na kilku innych uczelniach technicznych wciąż prowadzone są prace badawczo-rozwojowe w obszarze odlewnictwa. Poza tym, osoby zainteresowane tym tematem mogą rozpocząć studia na kierunku dotyczącym odlewnictwa, które prowadzone są przez Wydział Odlewnictwa AGH, a także Wydział Inżynierii Produkcji Politechniki Warszawskiej. Od 1936 roku istnieje również stowarzyszenie odlewników, działające pod nazwą Stowarzyszenia Technicznego Odlewników Polskich. Poza tym, od prawie 100 lat wydawane jest czasopismo skupiające się na tej tematyce, którego tytuł to Przegląd Odlewnictwa.

Odlewnie staliwa w Polsce to obecnie około 400 firm, z czego więcej niż 90 procent to reprezentanci sektora średnich i małych przedsiębiorstw. Istnieje jednak wiele krajowych odlewni, które od lat zaliczyć można do czołówki światowej. Jakość oraz technologia produkcji nie odstaje już dawno od zagranicznych firm, szczególnie w przypadku przedsiębiorstw, posiadających udziały zagranicznych koncernów. Wiele odlewni inwestuje od lat w nowe linie produkcyjne oraz centra obróbcze. Wynika to z faktu, że odbiorcy co raz częściej poszukują odlewów po wykonanej obróbce mechanicznej, gotowych do montażu. Wiele firm korzysta z funduszy europejskich, które przeznaczone są na wprowadzanie innowacyjnych rozwiązań produkcyjnych pozwalające dogonić liderów pod kątem technologicznym.

Nasza firma jest jednym z przykładów przedsiębiorstw odlewniczych, które dogoniły już pod względem jakości i zawansowania technicznego czołowych producentów komponentów odlewniczych. Lokalizacja naszej odlewni nie jest też przypadkowa - to Kraków i okolice są kolebką odlewnictwa w Polsce. Dzięki bliskości Instytutu Odlewnictwa oraz Akademii Górniczo-Hutniczej, zatrudniać możemy wykwalifikowanych pracowników, zapewniając tym samym naszym Klientom oferowanie usług na najwyższym poziomie.

Nasz firma cały czas podąża za nowymi trendami w odlewnictwie. W obecnych czasach, co raz częściej mówi się o zastosowaniu druku 3D w odlewnictwie. Nasza odlewnia staliwa i żeliwa charakteryzuje się ciągłym rozwojem, co powoduje, że proces odlewania żeliwa, dzięki nowym technologiom, jest jeszcze bardziej precyzyjny. Mimo, że odlewnie żeliwa są firmami o ugruntowanej pozycji na rynku i zajmują się branżą istniejącą od 7000 lat, ich rozwój i dostosowanie do otaczającego nas świata jest nieodłącznym elementem przyszłości odlewnictwa.

Podsumowując, nasze przedsiębiorstwo to kluczowa odlewnia żeliwa w Polsce, stawiająca na pierwszym miejscu profesjonalną obsługę Klienta oraz najwyższą jakość. Te cechy oraz ciężka praca całego naszego zespołu powoduje, że jesteśmy w czołówce polskiej branży odlewniczej. Nasz cennik pozwala na przedstawienie każdemu Klientowi dogodnej oferty, zachowując przy tym wysoką jakość. Wynika to z faktu, że jako profesjonalna odlewnia staliwa nierdzewnego, posiadamy najnowsze zaplecze maszynowe, a odlewanie żeliwa oraz staliwa odbywa się pod okiem wykwalifikowanych pracowników. Zapoznaj się z naszą ofertą już teraz - poza odlewami oferujemy także obróbkę mechaniczną, armaturę przemysłową oraz malowanie odlewów metodą natryskową.