Gusseisen und Stahlguss Gieβerei

Wir produzieren Abgüsse aus solchen Materialien wie: graues Gusseisen, Sphäroguss, legiertes Gusseisen, Kohlenstoffgussstahl, legierter Stahlguss und Stahlguss, der korrosionsbeständig und verschleiβfest ist. Auf Wunsch unserer Kunden sind wir auch im Stande, die Abgüsse und Metalle mechanisch zu bearbeiten und sie mit Spritztechnik zu bemalen.

Gieβereibetrieb mit langjähriger Tradition

Die Firma „Gieβereibetrieb Książnice Małe GmbH” (früher „Gieβereibetrieb GbR) ist ein Unternehmen mit langjähriger Tradition. Die Firma wurde im Jahr 1987 gegründet. Anfangs befassten wir uns mit Heizkörpern aus Gusseisen.

Derzeit produzieren wir Abgüsse aus solchen Materialien wie: graues Gusseisen, Sphäroguss, legiertes Gusseisen, Kohlenstoffgussstahl, legierter Stahlguss und Stahlguss, der korrosionsbeständig und verschleiβfest ist. Das Maximalgewicht eines Abgusses beträgt 1000 Kilo. Die Eisen- und Stahlabgüsse werden auf individuelle Bestellung unserer Kunden laut der erhaltenen technischen Dokumentation angefertigt.

Darüber hinaus befassen wir uns mit der mechanischen Bearbeitung von Abgüssen und Metall. Dazu verwenden wir u.a. solche Maschinen wie: Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen. Auf Wunsch unserer Kunden sind wir auch im Stande, die Abgüsse mit Spritztechnik zu bemalen.

Tradition und langjährige Erfahrung sind unsere Zuverlässigkeitsgarantie – dadurch können wir die Sicherheit Ihrer Investition gewährleisten.

1987 
Gründung der Gesellschaft Gieβereibetrieb in Książnice Małe durch zwei Teilhaber
1991
Anfang der Kooperation mit dem Koks-chemischen Kombinat „Zabrze” (derzeit JWS KOKS S.A.)
1995
Ende der Produktion von Gusseisenheizkörpern
2001
Start der Produktion von Abgüssen aus Gussstahl
2018
Start der Produktion von Auslegern für Signalmasten für die Bahnindustrie
2022
Gründung der neuen GmbH

Wodurch zeichnet sich unsere Stahlguss und Gusseisen Gieβerei aus?

1. Erfahrung

Unsere Gesellschaft produziert seit 1987 ununterbrochen Eisen- und Stahlabgüsse verschiedener Art. Zur Zeit funktionieren wir als eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung, früher war das eine Zivilgesellschaft (polnische Steuer-Identifikationsnummer: 6620050917).

2. Komplizierte Aufträge fordern uns heraus

Basierend auf unserer Erfahrung, aber auch auf unserem Know-How, sind wir im Stande, uns zur Realisierung komplizierter Aufträge zu verpflichten, die für andere Firmen nicht realisierbar sind. Wir behandeln jeden Kunden individuell und unser Angebot ist komplex.

3. Einzelanfertigung

Auf Wunsch unserer Kunden sind wir im Stande, die benötigten Elemente in Einzelfertigung herzustellen.

Das Angebot unseres Gieβereibetriebs

Wir können die Abgüsse in verschiedenen Formen und Auflagen anfertigen. Kontaktieren Sie uns bitte wenn Sie sich nicht sicher sind, ob wir im Stande sind, Ihren Auftrag zu realisieren. Wir bieten Ihnen gerne unsere technische Unterstützung an und wählen zusammen mit Ihnen die passendste Gattung des Gusswerkstoffes aus. Die überwiegende Mehrheit unserer Realisierungen stellen die unten genannten Produkte und Dienstleistungen dar.
Wir produzieren Abgüsse aus Stahlguss, der eine Mehrkomponentenlegierung von Eisen und Kohle ist. Beim Stahlguss beträgt die Konzentration von Kohle weniger als 1,5 %. Der Hauptvorteil von Stahlguss ist zweifellos seine einfache Schweiβbarkeit. Zu den anderen Vorteilen gehören: gute Spanfähigkeit, Festigkeit (Druck- und Belastungsfestigkeit), hoche Korrosions- und Temperaturbeständigkeit. Stahlguss wird in der Motorisierung verwendet – hauptsächlich bei der Produktion von Maschinenteilen, Zahnrädern, Pumpenlaufrädern und Druckelementen, aber auch in der Bergbauindustrie, der Kokereiindustrie uvm.
Erfahren Sie mehr
Wir produzieren Abgüsse aus Gusseisen, das eine Gusslegierung mit hochem Kohlenstoffgehalt ist und aus Roheisen und Altmetall besteht. (Die Konzentration von Kohle beträgt von 2,11 bis 4,3 %). Zu dem Gusseisen können andere Elemente wie z.B. Mangan, Phosphor, Schwefel hinzugegeben werden. Bei der Produktion verwenden wir verschiedene Arten von Gusseisen. Jede dieser Arten verfügt über andere technische Parameter. Eine dieser Arten ist graues Gusseisen. Zu seinen Vorteilen gehören: gute Verarbeitbarkeit, gute Spanfähigkeit und hervorragende Gieβeigenschaften. Eine andere Art von Gusseisen ist der Sphäroguss. Er zeichnet sich durch eine Festigkeit aus, die mit der des Stahlgusses vergleichbar ist.
Erfahren Sie mehr
Die von uns angebotene Industriearmatur zeichnet sich durch eine breite Anwendung z.B. in Kokereien, in der Energetik oder in der Petrochemie aus. Unsere Firma fertigt sowohl Standard- als auch maximal angepasste Produkte an – je nach Wunsch des Kunden. Die von uns verwendeten Dichtungen und die Möglichkeit der Wahl des passendsten Materials erhöhen die Zuverlässigkeit und die Betriebssicherheit und verlängern gleichzeitig die Nutzungsdauer der Investition.
Erfahren Sie mehr
Seit Jahren spezialisieren wir uns auf die mechanische Bearbeitung. Wir sind im Stande, die Form und die Gröβe der Metallelemente so zu modifizieren, dass sie die von unseren Kunden gewünschten chemischen, physikalischen und äuβeren Eigenschaften gewinnen. Bei der Arbeit verwenden wir verschiedene Verarbeitungsmethoden, dank denen wir höchste Präzision und kurze Ausführungszeit garantieren können.
Erfahren Sie mehr

Qualität ist niemals Zufall; sie ist immer das Ergebnis hoher Ziele, aufrichtiger Bemühung, intelligenter Vorgehensweise und geschickter Ausführung.


- William A. Foster
Odlewnia żeliwa Kraków Sobczyk

Odlewnictwo jest technologią pozwalają na wytwarzaniem przedmiotów lub części maszyn, wypełniając ciekłym metalem odpowiednio przygotowane formy. Nasza firma jest wiodącym zakładem odlewniczym produkującym odlewy z materiałów żeliwnych oraz staliwnych.

Historia odlewnictwa

Odlewnictwo to jedna z najstarszych metod pozwalających na wytwarzanie przedmiotów. Metoda ta towarzyszy nam od wielu lat - pierwsze odlewy zostały stworzone przez wlanie metalu do otworów w ziemi (proces ten nazywany jest odlewaniem w gruncie), kamieniu lub glinie nawet 7000 lat temu.  Początek trzeciego tysiąclecia p.n.e. stanął pod znakiem produkcji stopu brązu (czyli stopu cyny i miedzi), chociaż wiele historyków przesuwa tę granicę o kolejne 500 lat wstecz. Dowodem potwierdzającym ten fakt są płaskorzeźby z odlanymi z miedzi głowami lwów oraz odlewy biżuterii znalezione na terenach byłej Mezopotamii i w Egipcie. Około 2 tysiące lat p.n.e., starożytni rzemieślnicy egipscy znali i z powodzeniem stosowali odlewanie za pomocą traconego wosku. Starożytne Chiny zasłynęły natomiast z opanowania w VII wieku p.n.e. odlewania żeliwa, będącego stopem o bardzo wysokiej temperaturze topnienia. Pozwoliło to na produkcję przedmiotów codziennego użytku oraz kilkunastometrowych posągów. Mimo, że Polska w okresie neolitu zasłynęła również z odlewania metali, to początek odlewnictwa żeliwa na naszym kontynencie przypada na koniec XIV wieku, kiedy Hiram Abiff z Tyru zaprojektował i wykonał zbiornik na wodę z brązu, charakteryzujący się pojemnością 90 metrów sześciennych na potrzeby Świątyni Jerozolimskiej. Z czasem tańsze i twardsze żelazo wyparło brąz, rozwijając jeszcze mocniej sztukę odlewnictwa. Dzięki rozwojowi odlewnictwa w historii, nasza odlewnia żeliwa i staliwa może w obecnych czasach korzystać z najnowszych technologii odlewnictwa, zapewniając przy tym doskonałą jakość.

Odlewanie żeliwa

Podczas odlewania żeliwa, wypełniamy metalem uprzednio przygotowane formy trwałe oraz jednorazowe, wykonane z rozmaitych materiałów. Cały proces dzielimy na kilka etapów:

  • przygotowanie projektu - odlewanie żeliwa to proces wieloetapowy, wymagający od nas dużego nakłady pracy od przygotowania, po proces produkcji przedmiotu. W pierwszym etapie wykonujemy rysunki modelu, formy oraz odlewu, po czym wykonujemy model oraz cały zestaw modelowy,

  • przygotowanie i zalanie formy - w kolejnym etapie przygotowujemy masy formierskie i rdzeniowe, po czym wykonujemy zarówno formę, jak i rdzeń. Gotowe formy przygotowujemy do zalania żeliwem, po czym po rozgrzaniu metalu do stanu ciekłego, zalewamy formy,

  • obróbka gotowego odlewu - po tym, jak odlew żeliwny zastygnie, wybijamy go z formy, po czym przystępujemy do procesu obróbki otrzymanego przedmiotu. Obowiązkowo musimy usunąć układy wlewowe i dokładnie oczyścić odlew, który sporadycznie trzeba poddać ponownej obróbce cieplnej w celu ponownego oczyszczenia,

  • kontrola techniczna - po obróbce, poddajemy przedmiot kontroli technicznej, aby zweryfikować wszystkie wymogi jakościowe oraz normy pozwalające na dopuszczenie przedmiotu do obrotu handlowego.

Czym jest żeliwo?

Żeliwo jest materiałem o bardzo szerokim zastosowaniu i wielu możliwościach. Mimo, że zazwyczaj kojarzy się z patelniami żeliwnymi czy grzejnikami, używać go można do wytworzenia wielu innych produktów.

Żeliwo jest stopem posiadającym stężenie węgla wynoszące powyżej 2%. Maksymalna zawartość węgla nie jest stała - wynosić może od 3,8% do 6,7%. Warto zaznaczyć, że nie poddaje się żeliwa procesowi obróbki plastycznej i produkowane jest ono w procesie odlewania. 

Często do żeliwa dodaje się również krzem, siarkę fosfor czy mangan. Wytwarza je się w żeliwiakach, czyli piecach szybowych. Żeliwo powstaje w wyniku połączenia złomu oraz surówki, a jego poszczególne elementy wytwarza się przez odlewanie do form. Żeliwne odlewy mogą mieć różnorodne i bardzo skomplikowane kształty, co jest skutkiem doskonałych właściwości lejnych.

Największe zalety żeliwa to wysoka wytrzymałość, odporność na ścieranie, łatwość odlewania różnorodnych form, skuteczność tłumienia drgań oraz niski koszt wytwarzania. Nasz odlewnia żeliwa, dzięki wysoko rozwiniętym technologiom produkcji, oferuje swoim klientom tworzenie nawet najbardziej niestandardowych projektów specjalnych na zamówienie, zapewniając jednocześnie zachowanie wszystkich wyżej wymienionych zalet.

Odlewanie staliwa

Odlewanie staliwa wygląda bardzo podobnie do opisanego wyżej odlewania żeliwa i procedurę tą przeprowadzają niemal wszystkie odlewnie staliwa. Chcąc zachować wytrzymałość i odporność na czynniki zewnętrzne odlewów staliwa, poddajemy je obróbce cieplnej. Materiał ten w stanie surowym posiada gruboziarnistą strukturę. Obróbka cieplna ułatwia nam jednak zmianę jego właściwości.

Obróbkę cieplną wykonujemy m. in. zabiegiem wyżarzania - nagrzewamy przedmioty do konkretnej temperatury, po czym przez określony okres czasu je chłodzimy. Zabieg taki pozwala nam na modyfikację budowy wewnętrznej staliwa i jego struktury. 

Po obróbce cieplnej, poddajemy kontroli produkt końcowy. Przeprowadzamy m. in. kontrolę kształtu oraz szczegółową kontrolę wymiarową, sprawdzamy ewentualne wady zewnętrze i wewnętrzne oraz usunięcie naddatków (czyli trasowanie). Niektóre odlewy staliwne poddajemy badaniom laboratoryjnym, wykonując badania metalograficzne, które pozwalają na sprawdzenie struktury produktu oraz badania pozwalające na kontrolę właściwości wytrzymałościowych, mechanicznych i plastycznych odlewu. 

Czym jest staliwo?

Staliwo jest wieloskładnikowym stopem żelaza z węglem, odlanym w formy odlewnicze, nie poddanym obróbce plastycznej. Odmiany użytkowe charakteryzują się zawartością węgla nie przekraczającą 1,5% oraz sumą typowych domieszek nie przekraczającą 1%. Staliwo ma nieco niższe właściwości mechaniczne niż stal o identycznym składzie, poddana obróbce plastycznej. Spowodowane jest to charakterystyczną dla odlewów gruboziarnistością oraz pustkami międzykrystalicznymi. Staliwo posiada jednak dużo lepsze właściwości mechaniczne względem żeliwa - jest obrabialne plastyczne, a jego odmiany posiadające poniżej 0,25% węgla, są dobrze spawalne. Staliwo podzielić można na:

  • węglowe, które zawiera tylko zwykłe składniki oraz zanieczyszczenia pochodzące z przerobu hutniczego,

  • stopowe, które zawiera wprowadzone dodatkowo domieszki stopowe.

Nasza odlewnia staliwa oferuje usługi odlewnicze tego stopu ze względu na oferowane przez niego właściwości, m. in. bardzo dobrą plastyczność (umożliwiającą dowolne kształtowanie), wysoką wytrzymałość czy bardzo dobrą skrawalność (pozwalającą na poddawanie materiału obróbce cieplno-chemicznej).

Odlewnictwo w Polsce

Wiele ludzi jest zdania, że odlewnictwem się już nikt nie zajmuje, a zawód odlewnika umiera. Prawda jest jednak zupełnie inna. Zawód ten jest wciąż pożądany, a odlewnie żeliwa w Polsce nadal prężnie działają. W Instytucie Odlewnictwa w Krakowie, a także na kilku innych uczelniach technicznych wciąż prowadzone są prace badawczo-rozwojowe w obszarze odlewnictwa. Poza tym, osoby zainteresowane tym tematem mogą rozpocząć studia na kierunku dotyczącym odlewnictwa, które prowadzone są przez Wydział Odlewnictwa AGH, a także Wydział Inżynierii Produkcji Politechniki Warszawskiej. Od 1936 roku istnieje również stowarzyszenie odlewników, działające pod nazwą Stowarzyszenia Technicznego Odlewników Polskich. Poza tym, od prawie 100 lat wydawane jest czasopismo skupiające się na tej tematyce, którego tytuł to Przegląd Odlewnictwa.

Odlewnie staliwa w Polsce to obecnie około 400 firm, z czego więcej niż 90 procent to reprezentanci sektora średnich i małych przedsiębiorstw. Istnieje jednak wiele krajowych odlewni, które od lat zaliczyć można do czołówki światowej. Jakość oraz technologia produkcji nie odstaje już dawno od zagranicznych firm, szczególnie w przypadku przedsiębiorstw, posiadających udziały zagranicznych koncernów. Wiele odlewni inwestuje od lat w nowe linie produkcyjne oraz centra obróbcze. Wynika to z faktu, że odbiorcy co raz częściej poszukują odlewów po wykonanej obróbce mechanicznej, gotowych do montażu. Wiele firm korzysta z funduszy europejskich, które przeznaczone są na wprowadzanie innowacyjnych rozwiązań produkcyjnych pozwalające dogonić liderów pod kątem technologicznym.

 

Nasza firma jest jednym z przykładów przedsiębiorstw odlewniczych, które dogoniły już pod względem jakości i zawansowania technicznego czołowych producentów komponentów odlewniczych. Lokalizacja naszej odlewni nie jest też przypadkowa - to Kraków i okolice są kolebką odlewnictwa w Polsce. Dzięki bliskości Instytutu Odlewnictwa oraz Akademii Górniczo-Hutniczej, zatrudniać możemy wykwalifikowanych pracowników, zapewniając tym samym naszym Klientom oferowanie usług na najwyższym poziomie.

Przyszłość odlewnictwa

Nasz firma cały czas podąża za nowymi trendami w odlewnictwie. W obecnych czasach, co raz częściej mówi się o zastosowaniu druku 3D w odlewnictwie. Nasza odlewnia staliwa i żeliwa charakteryzuje się ciągłym rozwojem, co powoduje, że proces odlewania żeliwa, dzięki nowym technologiom, jest jeszcze bardziej precyzyjny. Mimo, że odlewnie żeliwa są firmami o ugruntowanej pozycji na rynku i zajmują się branżą istniejącą od 7000 lat, ich rozwój i dostosowanie do otaczającego nas świata jest nieodłącznym elementem przyszłości odlewnictwa.

Nasza oferta

Podsumowując, nasze przedsiębiorstwo to kluczowa odlewnia żeliwa w Polsce, stawiająca na pierwszym miejscu profesjonalną obsługę Klienta oraz najwyższą jakość. Te cechy oraz ciężka praca całego naszego zespołu powoduje, że jesteśmy w czołówce polskiej branży odlewniczej. Nasz cennik pozwala na przedstawienie każdemu Klientowi dogodnej oferty, zachowując przy tym wysoką jakość. Wynika to z faktu, że jako profesjonalna odlewnia staliwa nierdzewnego, posiadamy najnowsze zaplecze maszynowe, a odlewanie żeliwa oraz staliwa odbywa się pod okiem wykwalifikowanych pracowników. Zapoznaj się z naszą ofertą już teraz - poza odlewami oferujemy także obróbkę mechaniczną, armaturę przemysłową oraz malowanie odlewów metodą natryskową.

Haben Sie Fragen?
Scheint Ihnen unser Angebot interessant oder möchten Sie mehr erfahren? Rufen Sie uns an oder kontaktieren Sie uns über das Formular.
Es vertrauten uns

Möchten Sie mehr erfahren?

Melden Sie sich für unseren Newsletter an und erhalten Sie von uns einmal im Monat fachkundige Inhalte, Neuigkeiten aus der Gießereibranche und Informationen über Sonderangebote.

Ihre Daten sind sicher. Erfahren Sie, wie wir Ihre Daten verarbeiten.

1 *
2 *
Gieβereibetrieb ENIGMETAL
Abgüsse aus solchen Materialien wie: graues Gusseisen, Sphäroguss, legiertes Gusseisen, Kohlenstoffgussstahl, legierter Stahlguss und Stahlguss, der korrosionsbeständig und verschleiβfest ist. Mechanische Bearbeitung von Abgüssen und Metall mit Hilfe von solchen Maschinen wie: Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen. Auf Wunsch unserer Kunden sind wir auch im Stande, die Abgüsse mit Spritztechnik zu bemalen.
Kontaktdaten
Steuer-Identifikationsnummer:
682-17-97-221
USt- IdNr:
521171681
Landesgerichtsregister
0000956494
Kontonummer
02 1090 1665 0000 0001 4990 7276
Adresse
32-130 Koszyce, Książnice Małe
Telefonnummer
797 290 707
E-Mail
kontakt@odlewnictwo.pl
Verkaufsbüro
30-442 Kraków, ul. Zawiła 45
© 2023 Zakład odlewniczy Książnice Małe sp. z o.o. Alle Rechte vorbehalten
Gusseisen Gieβerei Krakau / Gussstahl Gieβerei Krakau
chevron-down